工业化
第 02 阶段订单落定后，产品只需一次工业化：结构化资料包转化为一份带版本管理的生产蓝图——工位、工装、参数、质量门——并在任何实体布置之前先在仿真中完成验证。在更高层级上，正是这份蓝图这项资产让生产变得可移植。
订单 → 资料包 → 蓝图 v1
报价的内容就是下单的内容：一个生产层级和一份质量合同。究竟由哪个车间实际生产，稍后由路由决定。这种分离是刻意为之——正是它让产能保持可配置。
完整的资料包在这一步成为必需——结构完善的 BOM、为确有需要之物准备的图纸，以及一套建议装配方案，详见下文。论点将 BOM 称为一份战略路由文档：它不仅决定产品的成本，还决定产品应在何处生产、哪些组件主导运输成本、哪些供应商必须就近，以及哪个生产层级在经济上是合理的。
面向制造的设计分析、公差叠加、工位设计、夹具设计、作业指导书、质量门——被编译进一份带版本管理的蓝图，并先在某个经认证枢纽的参考模型上运行，趁修复成本还低，提前发现碰撞、节拍时间缺口和工装缺失。就像软件：一次编写，经过评审、验证，然后发布。
三样东西，各附示例
下游的一切——蓝图、路由、质量体系——都要读取这份资料包。下面的示例用一款虚构产品贯穿全部三个部分。
结构必须完善，因为每一个下游决策都要读取它：反映产品实际拆解方式的层级与子装配；每一行的零件号与修订版本；数量、材料与表面处理；自制或外购标记；已批准的替代件；以及被明确标注的长交期或关键组件。
| 层级 | PN · Rev | 描述 | 数量 | 材料 / 表面处理 | 来源 | 标记 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | EX-100 · C | 手持检测单元 | 1 | — | 装配 | — |
| 1 | EX-110 · B | 外壳，机加工 | 1 | AL 6061 · 阳极氧化 | 自制 | 需要图纸 |
| 2 | EX-111 · B | 密封件，模制 | 1 | 硅胶 | 外购 | 已批准替代件 |
| 1 | EX-120 · D | 传感器模块 | 1 | — | 外购 | 关键 · 长交期 |
| 1 | EX-130 · A | PCBA，主板 | 1 | FR-4 | 外购 | 需要测试规范 |
| 1 | EX-140 · A | 线束 | 1 | — | 自制 | — |
| 1 | EX-150 · B | 紧固件套件 | 1 | A2 不锈钢 | 外购 | — |
层级展示产品如何拆解 · 每一行都带有零件号与修订版本 · 标记列是路由与工业化最先读取的内容。
并非每个零件都需要图纸包，但特定的东西需要：为关键特征标注公差的 2D 图纸；在几何形状决定夹持与机器人可达性之处提供的 3D 模型；接口与测试规范；以及将转化为检验点的质量要求。
规则：特征关键之处出图纸，几何决定工装之处给模型，边界必须成立之处立规范——无关紧要之处则什么都不要。
客户提交一套装配产品的建议方案：一个装配顺序、一张爆炸图，任何能表达其意图的形式皆可。它刻意保持建议性，绝不具约束力。客户最了解自己的产品；Moduloa 的职责是了解生产。建议作为输入进入流程，由工业化将其转化为经过验证的生产流程——经过评审、风险评估，并在变更控制下发布。如果建议具有约束力，蓝图及其验证纪律就会崩塌。
建议性，而非约束性——工业化可以调整步骤顺序、拆分工位或更改夹持方案。就 EX-100 而言，验证在 v1 中保留了客户建议的顺序——而后来的第一次修订将密封件安装从工作台移入了单元。返回的经过验证的流程就是蓝图，并处于变更控制之下。
蓝图——层次 02 成为现实
论点把工厂当作处于版本控制之下的软件：提议的流程是一个分支，工程变更提案是 pull request，工程评审是代码评审，仿真是 CI 流水线，发布到车间就是合并。蓝图正是在这条流水线中流转的东西。
哪些仍有待证明
把工艺知识编码进一份可移植蓝图，是这个模型最难成立的主张——真实的工厂充满难以书面化的隐性知识，而物理层面的回滚远比软件回滚困难。一份经过验证的蓝图能否真正无需重新工程化就在第二家经认证枢纽运行，正是预测记录所追踪的内容：P-10（经过验证的生产蓝图可在经认证工厂之间迁移；可移植生产在商业上成为现实）。查看预测记录 →